Dom / Produkty / Systemy fasad ze stali nierdzewnej / Down Cladding System Bracket

o Aozheng

Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. Tak Chiny Down Cladding System Bracket Producent I na zamówienie Down Cladding System Bracket Eksporter. Jesteśmy przedsiębiorstwem łączącym przemysł i handel, zajmującym się produkcją ODM/OEM stali nierdzewnej, stopów aluminium, stali węglowej, stali niskostopowej do produkcji okuć budowlanych, wykorzystującym zaawansowaną zautomatyzowaną technologię cięcia, tłoczenia i spawania, integrującym fabryki formowania i obróbki surowców, działającym na rynkach wysokiej jakości i high-end. Roczna produkcja różnych materiałów budowlanych przekracza 2000 ton, eksportowanych głównie do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Włoch, Wielkiej Brytanii, Korei Południowej, Australii, Kanady, na Bliski Wschód i do dziesiątek innych krajów. Naszymi klientami są duże firmy budowlane i znane ekipy budowlane. Staliśmy się ich dostawcą materiałów budowlanych na Bliskim Wschodzie. Roczna produkcja różnych materiałów budowlanych przekracza 2000 ton, eksportowanych głównie do Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Włoch, Wielkiej Brytanii, Korei Południowej, Australii, Kanady, na Bliski Wschód i do dziesiątek innych krajów. Współpracujemy z dużymi firmami budowlanymi.

Jesteśmy zaufanym partnerem, który wykorzystuje swoją wiedzę i doświadczenie, aby zapewnić sukces Twoim projektom.

Certyfikat Honorowy
  • Zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwa
  • Made in China Network Certification
  • Licencja biznesowa
  • Pozwolenie na otwarcie
  • Jiangsu Private Science & Technology Enterprise
  • Wytrzymały, połączony kamienny wisiorek
  • Zintegrowana kamienna śruba
  • Zintegrowany pierścień rozszerzeń i tylna śruba ze zintegrowanym pierścieniem rozszerzającym
Aktualności
Zostaw wiadomość
Down Cladding System Bracket Wiedza branżowa

Jak zapewnić siłę i trwałość wspornika systemu pokrycia w dół przy jednoczesnym osiągnięciu lekkiego procesu produkcyjnego?

W trakcie produkcji wspornika systemu osłony w dół, zapewnienie idealnej równowagi jego siły, trwałości i lekkiej jest podstawowa konkurencyjność, którą zawsze realizował Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd.. Polegamy na zaawansowanych zautomatyzowanych procesach cięcia, tłoczenia, spawania, a także na głębokich możliwościach tworzenia surowców i obróbki obróbki, aby zapewnić rynku wysokiej jakości, wysokowydajne rozwiązania produktów. Poniżej znajduje się szczegółowa strategia, w jaki sposób osiągamy powyższe cele w tej konkretnej dziedzinie:
1. Wybór materiału i optymalizacja
Po pierwsze, wybór materiałów jest podstawą do określania siły i trwałości wspornika. Jiangsu Aozheng wybiera materiały stopowe o wysokiej wytrzymałości, oporne na korozję, takie jak stop aluminium lub stal o wysokiej wytrzymałości, które są lżejsze niż materiały tradycyjne, zapewniając siłę strukturalną, pomagając osiągnąć lekki cel. Ponadto wykorzystujemy również zaawansowaną technologię analizy materiałów, aby dokładnie kontrolować skład materiału, aby zapewnić, że wydajność każdej partii materiałów jest stabilna i niezawodna.
2. Precyzyjna konstrukcja i symulacja
Podczas etapu projektowania używamy zaawansowanego oprogramowania projektowego, takiego jak CAD/CAM/CAE, aby dopracować projekt wspornika systemu pokrycia. Dzięki modelowaniu 3D i analizie elementów skończonych (FEA) symulujemy naprężenie wspornika w różnych warunkach pracy, optymalizujemy projekt strukturalny, ograniczamy niepotrzebne wykorzystanie materiałów i upewniamy się, że siła kluczowych części spełnia lub nawet przekracza standardy branżowe. Ponadto zwracamy również uwagę na detale, takie jak rozsądny rozkład grubości ściany, ustawienie żebra wzmacniające itp., Aby jeszcze bardziej poprawić ogólną wytrzymałość i sztywność wspornika.
3. Zaawansowany proces produkcji
Podczas procesu produkcyjnego Jiangsu Aozheng w pełni wykorzystuje zalety zaawansowanych procesów, takich jak automatyczne cięcie, stemplowanie i spawanie. Zautomatyzowany sprzęt do cięcia zapewnia dokładność cięcia do poziomu milimetra, zmniejszenie odpadów materiałowych i błędów przetwarzania; Proces stemplowania może szybko tworzyć złożone kształty i zapewnić spójność i dokładność wymiarów części; Proces spawania wykorzystuje zaawansowaną technologię spawania robotów w celu osiągnięcia wysokiej jakości i wydajnych operacji spawania, zmniejszenia wad spawalniczych i poprawy wytrzymałości spawania.
4. Kontrola jakości i testowanie
Ustanowiliśmy surowy system kontroli jakości. Od wejścia surowców po dostarczenie gotowych produktów, każdy proces jest ściśle testowany pod kątem jakości. Zaawansowane urządzenia i metody testowania, takie jak wykrywanie wad rentgenowskiej i testy ultradźwiękowe, są wykorzystywane do przeprowadzenia kompleksowych testów jakości spawania, właściwości materiału itp., Aby zapewnić, że wspornik jest wolny od pęknięć i wad i spełnia wymagania projektowe. Ponadto wdrażamy również regularne testy próbkowania i typów, aby zapewnić ciągłą stabilność jakości produktu.
5. Lekka praktyka projektowa
Przyjmujemy różne lekkie strategie projektowania, zapewniając jednocześnie siłę i trwałość. Na przykład zmniejszamy ilość materiału w obszarach nie obciążających poprzez optymalizację topologiczną; Przyjmuj pustą konstrukcję, taką jak puste rurki i struktury plastra miodu, które nie tylko zmniejsza wagę, ale także utrzymuje dobre właściwości mechaniczne; Jednocześnie zwracamy również uwagę na projektowanie złączy, takich jak stosowanie o dużej wytrzymałości, o niskiej masie mocowania i struktury połączeń w celu zmniejszenia ogólnej masy.
6. Dostosowane rozwiązania
Zapewniamy również spersonalizowane rozwiązania dla specjalnych potrzeb krajobrazów systemowych. Ściśle współpracując z klientami, głęboko rozumiemy ich scenariusze aplikacji i wymagania dotyczące wydajności oraz produkty projektowe i produkcyjne, które w pełni spełniają ich potrzeby. Ta spersonalizowana usługa nie tylko poprawia zastosowanie produktu, ale także dodatkowo zwiększa konkurencyjność i zadowolenie rynku produktu.
Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. opiera się na zaawansowanej technologii produkcyjnej, optymalizacji precyzyjnej, ścisłej kontroli jakości i niestandardowych koncepcjach serwisowych, aby skutecznie zapewnić siłę i trwałość produktu podczas produkcji wsporników systemowych, jednocześnie osiągając lekkie cele. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom produktów i usług najwyższej jakości oraz wspólnie promowanie postępów i rozwoju branży.

rdzeń Wartości

  • na zamówienie

    Dysponujemy silnym zespołem badawczo-rozwojowym, który jest w stanie opracowywać i produkować produkty na podstawie rysunków lub próbek dostarczonych przez klientów.

  • koszt

    Wszystkie nasze produkty produkujemy sami. Dzięki temu możemy bezpośrednio podawać ceny i produkty.

  • jakość

    Posiadamy własne laboratoria i najlepszy w branży sprzęt testowy, co pozwala nam zagwarantować jakość naszych produktów.

  • Różnorodność

    Dysponujemy zespołem zajmującym się formami i narzędziami niestandardowymi, który jest w stanie opracować i wyprodukować dużą liczbę produktów o różnych kształtach, rozmiarach i wykonanych z różnych materiałów.

  • Pojemność:

    Nasza roczna zdolność produkcyjna przekracza 2000 ton, co pozwala nam sprostać zróżnicowanym potrzebom zakupowym różnych klientów.

  • Podawać

    Produkty spełniają międzynarodowe standardy i są eksportowane głównie do Europy, Stanów Zjednoczonych, Arabii Saudyjskiej i innych części świata.

  • 2013

    01. Tworzyć
  • 20,000M²

    02. Obszar fabryczny
  • 2000+

    03. Roczny tonaż
  • 100+

    04. Obszar eksportu