Aseismic-Undercut Anchor Producent

W jakich aspektach Aseismic-Undercut Bolts ma innowacje lub ulepszone, że zespół badawczo-rozwojowy firmy zajmuje się innowacją?

Jako przedsiębiorstwo integrujące przemysł i handel, Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. od wielu lat jest głęboko zaangażowany w budowę sprzętu wykonanego ze stali nierdzewnej, stopu aluminium, stali węglowej i stali o niskiej formie. Nasz zespół badawczo-rozwojowy osiągnął niezwykłe wyniki w innowacjach i poprawie śrub zakotwiczenia Aseismic-Undercut.

1. Przełom w naukach materiałowych
1. Zastosowanie nowych materiałów stopowych: Zespół badań i rozwoju nadal bada nowe materiały stopowe. Poprawiając się, poprzez projekt stopowy i wytrzymałość śrub zakotwicznych u pacjentów z udziałem aseismicznych, dzięki czemu nadal mogą zachować dobrą wydajność w ekstremalnych warunkach obciążenia, takich jak trzęsienia ziemi. Jednocześnie te nowe materiały mają również doskonałą odporność na korozję i odporność na zmęczenie, co przedłuża żywotność śrub kotwicznych.

2. Innowacje technologii oczyszczania powierzchni: Aby poprawić działanie przeciwkorozyjne śrub kotwiących, zespół badawczo-rozwojowy przeprowadził dogłębne badania technologii leczenia powierzchniowego i przyjęła zaawansowaną galwanizację, rozpylanie lub elektrochemiczne metody leczenia w celu tworzenia gęstej i jednorodnej warstwy ochronnej, co skutecznie izolowało zewnętrzne środowisko zewnętrzne od erozji nadwozia Anchor Strymure w zakresie adaptacji.

2. Optymalizacja projektowania strukturalnego

1. Innowacja struktury odpornej na trzęsienie ziemi: Ze względu na mechanizm uszkodzenia trzęsień ziemi w budynkach zespół badawczo-rozwojowy zaprojektował unikalną strukturę oporną na trzęsienie ziemi. Poprawiając geometryczne parametry kształtu i wielkości śrub zakotwiczenia, może wygenerować skuteczny mechanizm rozpraszania energii pod działaniem fal sejsmicznych, pochłanianie i rozprasza energię sejsmiczną oraz chronić główną strukturę przed poważnymi uszkodzeniami.

2. Ulepszony interfejs połączenia: Aby poprawić siłę połączenia między śrubą kotwiczącą a podłożem, zespół badawczo -rozwojowy przeprowadził specjalne obróbkę interfejsu połączenia, takiego jak przyjęcie specjalnego konstrukcji nici, zwiększenie współczynnika tarcia i innych miar, aby upewnić się, że śruba kotwicząca może zostać stabilna w podłożu podczas procesu siły, i nie jest łatwe do rozluźnienia lub spada.

3. Uaktualnienie procesu produkcyjnego
1. Wprowadzenie zautomatyzowanej linii produkcyjnej: Firma zainwestowała dużo pieniędzy w wprowadzenie zaawansowanych zautomatyzowanych linii produkcyjnych, realizując w pełni zautomatyzowaną produkcję śrub zakotwiczenia z urzędu aseismicznego z cięcia surowców, stemplowania, spawania do gotowych testów produktów. To nie tylko znacznie poprawia wydajność produkcji, ale także znacznie poprawia dokładność i spójność produktu.

2. Ulepszenie procesu spawania: W związku z trudnymi problemami w procesie spawania śrub kotwiących, zespół badawczo-rozwojowy przeprowadził dogłębne badania i ulepszenie procesu spawania oraz przyjął zaawansowaną technologię i sprzęt spawania w celu zapewnienia jakości i siły spawanych połączeń. Jednocześnie, poprzez optymalizację parametrów spawania i sekwencji spawania, występowanie wad spawalniczych i stężenie naprężeń zostało zmniejszone.

4. Poprawa testowania i weryfikacji
1. Ścisłe testy wydajności: Aby zweryfikować wydajność i niezawodność śrub kotwicznych Aseismic-Undercut, zespół badawczo-rozwojowy sformułował ścisły plan testowania wydajności, w tym testowanie na rozciąganie, testy zmęczeniowe, testy odporności na korozję i inne projekty. Symulując warunki naprężenia w rzeczywistych warunkach pracy, śruby kotwiczne są kompleksowo testowane i oceniane pod kątem wydajności.

2 Pomaga to odkryć i rozwiązać potencjalne wady projektowe i problemy z produkcją oraz zapewnia silne wsparcie dla ciągłej optymalizacji produktów.

Zespół ds. Badań i rozwoju firmy dokonał kompleksowych innowacji i ulepszeń w zakresie nauk materialnych, projektowania strukturalnego, procesu produkcyjnego oraz testowania i weryfikacji śrub zakotwiczenia Aseismic-Encut. Wysiłki te nie tylko poprawiły wydajność i jakość produktów, ale także zwiększyły konkurencyjność rynku firmy w dziedzinie opornego na trzęsienia ziemi sprzęt budowlany.