Wyjaśnienie standardów kontroli jakości systemów okładzin z kamienia dla inżynierów

Na wyczerpaniu roboczym znajduje się 5 mm pomiędzy płytą granitową a zgłoszeniem, które może zostać przyjęte, ale w przypadku wystąpienia o wysokość 60 metrów staje się skutkiem konstrukcyjnym w dwóch latach. regularne kontrole jakości systemów okładzin z kamienia naturalnego, które dokładnie wypełniają tego typu lukę pomiędzy tym, co wygląda akceptowalnie, a tym, co jest faktycznie bezpieczne. Jiangsu Aozheng Metal Products Co., Ltd. stworzyli systemy, kotwy i systemy, które są stosowane do okładzin dla wykonawców fasad, które muszą mieć zastosowanie, a informacje o progach za ich wyłączenie zgodną od tej przyczyny.

Jakie kontrole kontroli jakości systemów ceramicznych

Każdy projekt obudowy z wyposażeniem elektrycznym trzy normy: norma materiałowa, która kwalifikuje się do kamienia, norma produkcyjna w jaki sposób jego odprowadzanie i odprowadzanie oraz urządzenia instalacyjne, w jaki sposób zakotwiczenia kamienia w budynku.

Podstawowa rodzina dokumentów to:

• 01
  Standardowe materiałowe. ASTM C615 definiuje granit, ASTM C503 definiuje marmur, ASTM C568 definiuje wapień. pochodzą z jednego wymagania dotyczącego wytrzymałości na zginanie, nasiąkliwości i jakie muszą być dostarczane, zanim będą mogły zostać nałożone na okładzinę.
• 02
  Standardowa produkcja. ASTM C119 dodaje tolerancje wymiarowe płytek ceramicznych i jakość wykończenia krawędzi, natomiast EN 12407 określa system klasyfikacji petrograficznej kamienia węgielnego.
• 03
  Standardowo instalacyjne. Norma BS 8298 zawiera wytyczne dotyczące projektowania i montażu systemów montażowych, a norma EN 1469 określa wymagania dotyczące produktów dotyczących płytek z kamienia, które są stosowane w podłogach.
• 04
  Naprawianie standardów sprzętowych. Norma EN 1090 ma zastosowanie do zastosowań stalowych, rodzina Eurokodów określonych przez elementy konstrukcyjne dla kotew i systemów systemów.

Tolerancje materiałowe i kryteria doboru kamienia

Płyty z substancji konstrukcyjnych do systemów fasad wentylowanych tolerancja grubości ±1,5 mm, tolerancja długości i szerokości ±2,0 mm oraz minimalna trwałość na zginanie 10,3 MPa dla granitu stosowanego w okładzinach.

Aby panel granitowy mógł zostać zaakceptowany zgodnie z normą ASTM C615, musi wykazywać trwałość na zginanie co najmniej 10,3 MPa i stopień absorpcji wody na poziomie 0,6% wagowo lub poniżej. Kamień powyżej tego progu absorpcji powinien zostać odrzucony do zastosowania na elewacjach zewnętrznych, ponieważ staje się podatny na zagrożenie zamarzeniem i rozmrażaniem w ciepłym klimacie. Liczby te nie są arbitralne. transmitują, czy panel o grubości 30 mm może wytrzymać obciążenie wiatrem i naprężenia bez mikropęknięć w całym okresie użytkowania.

Normy dotyczące systemów operacyjnych i nośników

Mechaniczny system przenosi ciężar własny, dlatego każde połączenie z kotwą musi być związane ze bezpieczeństwem co najmniej 3 w odniesieniu do wymaganego zastosowania.

System znany jako miejsce, w którym kontrola jakości staje się najbardziej praktyczną. Grubość mocowania, obciążenie kotwy, zamocowanie i obciążenie o obciążeniu na jedno obliczenie: czy obciążenie własne obciążenie oraz siła uderzenia i sejsmiczne? Kluczowe punkty, które są narażone na ryzyko:

• 01
  Gatunek stali. Stal nierdzewna 304 do fasad osłoniętych. Stal zagrożenia 316 do zastosowań przybrzeżnych lub narażonych na ryzyko wystąpienia chlorków, gdzie ryzyko korozji wżerowej stanowi ryzyko.
• 02
  Grubość podstawy. Minimum 3 mm dla kotew Z i 5 mm dla wskaźników L wynikających z wielkoformatowych płyt głównych.
• 03
  Osadzanie kotwicy. Co najmniej 30 mm w transporcie betonowym lub zgodnie ze specyfikacją producenta dla systemów szyn do wbetonowania.
• 04
  Opór wyciągania. W płycie głównej z forniru kamiennego wspornika na wyrywanie kotwy w betonie niezarysowanym nie może spaść poniżej 5,0 kN. Jest to wyłącznik główny w europejskich i azjatyckich kluczach kontroli jakości.

W wielu projektach kamienia mocuje się za pomocą podciętych kotew zamiast konwencjonalnych przywódców. Nasz przewodnik obejmuje całą całość Proces montażu kotwy podciętej w kamieniu , w tym wiercenie procedury i podstawowe zasady wymiarowania.

Kotwa ze stali nierdzewnej do systemów zabezpieczeń ścian ochronnych Ta kotwa w postaci liter Z zapewnia zabezpieczenie mechaniczne, punkt krytyczny, a elementy blokujące są odporne na wiatr i sejsmiczne. Jego stworzenie umożliwia kotwienie z podcięciem, chociaż przed instalacją wymaganą jest wykonanie testu w pełnej skali. Zobacz produkt →

Testowanie i weryfikacja wydajności

Każdy system okładzin, musi zostać zainstalowany, wyrywania, ścinania i zabezpieczenia bocznego na pełnowymiarowej konstrukcji, zanim zostanie dostarczony do produkcji i montażu na budynku.

Test próbny jest wyposażony w bramę kontroli jakości. Symuluje warunki stosowania, w tym obciążeniu, zamontowaniu i stanach podłoża, przed uruchomieniem systemu. Trzy testy nie podlegające negocjacjom.

1. Próba przechowywania pod opublikowanym. Odbiór: przemieszczenie kotwy nie większe niż 0,5 mm przy 5,0 kN.
2. Próba ścinania na styku uchwyt-kotwa. Akceptacja: uszkodzenie ulega zniszczeniu, zanim kotwa wyciągnie się z uderzenia.
3. Próba wodoszczelności spoin uznach. Akceptacja: do sieci bezprzewodowej, która nie dociera do wilgoci.

System okładzin elewacyjnych z ukrytym mocowaniem do kamienia Ukryty system płytkowy z kamienia wykonawczego i paneli kompozytowych za pomocą zacisków lub prętów ze stali nierdzewnej. Obsługuje różne właściwości i grubości kamieni, a także musi przechodzić na działanie i ścinanie na makiecie, aby odprowadzać. Zobacz produkt →

Kontrola jakości instalacji

Dostępne produkty jakościowe w miejscu na miejscu, w fabryce. Przed zamknięciem fasady sprawdź szerokość wnęki, wyrównanie i moment dokręcenia kotwy.

Przed uszczelnieniem okładzin należy wykonać poniższą listę kontrolną dla każdego urządzenia ściennego:

1. Sprawdź położenie kotew zgodnie z rysunkami warsztatowymi z tolerancją ±5 mm.
2. zasięg się, że zakres regulacji słuchawki jest w pełni wykorzystany.
3. W przypadku okładzin z kamienia konstrukcyjnego szerokość spoiny na poziomie 6-12 mm.
4. Sprawdź moment dokręcający wszystkie kotwy zgodnie ze specyfikacją producenta.
5. wykładzina minimalna wnęki 40 mm do cyrkulacji powietrza i drenażu.
6. Oznaczenie ukrytego szczeliwego silikonu, aby umożliwić identyfikację.

Wspornik M i C ze stopu aluminium do okładzin z płytek ceramicznych Dziesięć aluminiowych systemów przeznaczonych do montażu na okładzinach zapewnia wsparcie wyginania paneli. Regularna kontrola miejsca montażu wspornika i momentu obrotowego kotwy pomaga w uruchomieniu typowych urządzeń, takich jak migracja wilgoci i zasilacze. Zobacz produkt →

Typowe problemy i systemy ich rozwiązania

Elementy obudowy z urządzenia pochodzą z trzech głównych przyczyn: urządzenia pokładowego, wykwity, które są dostarczane przez wyginanie się na panelu oraz źródłowego ruchu, konstrukcja i konstrukcja.