hurtowy Mechaniczna śruba kotwowa Dostawcy, fabryki

Mechaniczna śruba kotwowa

Stożkowy korpus łba śruby pasuje do kołnierza, a uszczelka i nakrętka są umieszczone tak, aby utworzyć kompletną kotwę. korpus wtyczki; Pierścień kotwy wyposażony jest w wystający klin klinowy, który współpracuje ze ścianą otworu, tworząc po zamontowaniu opór tarcia; Konstrukcja jest prosta w konstrukcji i rozsądna w konstrukcji, odpowiednia do szybkiego i przejrzystego montażu. Nadaje się do wszystkich rodzajów rur Drogi, korytka kablowe, stępki ze stali lekkiej i inne systemy podwieszeń dachowych; Materiał: Śruba wykonana jest z wysokiej jakości stali węglowej i stali nierdzewnej metodą kucia na zimno, a kołnierz wykonany jest ze stali węglowej metodą tłoczenia na zimno. Instrukcje instalacji 1. Ustalić efektywną głębokość zakotwienia i za pomocą wiertarki wywiercić otwory w podłożu betonowym; 2. Po wywierceniu otworu użyj pompki powietrznej lub ręcznego cylindra pneumatycznego, aby oczyścić otwór z kurzu i piasku; 3. Zgodnie ze specyfikacją samorozprężalnej śruby kotwiącej, do wywiercenia otworu użyj wiertarki udarowej, a głębokość otworu jest głębokością efektywną; 4. Włóż śrubę kotwową do otworu łącznika, następnie zdejmij uszczelkę i nakrętkę sześciokątną, użyj specjalnego udarowego narzędzia nasadowego do podłączenia elektrycznego młotka, aby dopasować rowek wpustowy tulei śruby kotwowej, a następnie zacznij rozszerzać otwór; 5. Głowica kotwy stopniowo rozszerza się pod wpływem nacisku. Gdy korpus kotwy osiągnie zadaną wartość przemieszczenia w kierunku osiowym, oznacza to, że otwór wnękowy został powiększony. Wyjmij zestaw narzędzi, zamontuj uszczelki i nakrętki, a następnie za pomocą klucza dynamometrycznego dokręć zgodnie z wartością projektową. Po osiągnięciu wartości projektowej instalacja jest zakończona. Schemat instalacji ①Wiercenie; ②Oczyść kurz; ③Włóż wiertło do rozwiercania tylnego do otworu; ④Wyreguluj tuleję pozycjonującą, aby ustawić przemieszczenie S i określić średnicę rozszerzania D; ⑤ Podłącz źródło zasilania wiertarki udarowej, aby rozpocząć rozwiercanie otworu. Gdy drążek napędowy przesunie się osiowo w dół do ustawionej skali przemieszczenia, rozwiercanie jest zakończone; ⑥Włóż śrubę kotwową; ⑦Przełóż tuleję przez łeb śruby kotwiącej i uderz tuleję młotkiem, tak aby element rozporowy główki kotwy otworzył się i całkowicie zetknął się z rozszerzoną wnęką, tworząc mechanizm blokujący; ⑧Załóż nakrętkę uszczelki, dokręć momentem kluczem, aby osiągnąć projektowy moment obrotowy i instalacja jest zakończona.

Uzyskaj wycenę

Mechaniczne elementy kotwiące

Mechaniczna śruba kotwowa

Kotwa mechaniczna rozporowa do betonu i muru pełnego | Ustawienie kontrolowane momentem obrotowym

Stal węglowa/stal nierdzewna M6 do M24 Beton i solidny mur

Przegląd produktu

Mechaniczna śruba kotwiąca to kotwa rozprężna, która rozwija zdolność trzymania poprzez działanie klinujące kontrolowane momentem obrotowym we wstępnie wywierconym otworze. Kotwa składa się z gwintowanego kołka lub śruby, tulei rozporowej lub zacisku oraz stożka na osadzonym końcu. Po dokręceniu nakrętki lub łba śruby określonym momentem stożek zostaje wciągnięty w element rozporowy, dociskając go do ścianki otworu i tworząc blokadę mechaniczną. Konstrukcja ta nadaje się do podłoży z litego betonu i litego muru i zapewnia natychmiastową nośność bez czasu utwardzania kleju. Dostępne w wykonaniu ze stali węglowej z wykończeniem cynkowym lub cynkowanym ogniowo oraz ze stali nierdzewnej przeznaczonej do pracy w warunkach narażonych na działanie wilgoci lub wilgoci. Średnice śrub wahają się od M6 do M24, a długość kotwy dobierana jest w zależności od głębokości osadzenia i grubości mocowania. Kotwy mechaniczne są powszechnie stosowane do wsporników fasadowych, połączeń konstrukcyjnych, mocowania sprzętu i prac tymczasowych. Produkcja jest wspierana przez własne zespoły form i narzędzi, co umożliwia rozwój według rysunków lub próbek klienta, z weryfikacją przy użyciu firmowego laboratorium i zaawansowanego sprzętu badawczego.

Wpisz Mechaniczna kotwa rozprężna

Ustawienie Kontrolowany moment obrotowy

Podłoże Beton, solidny mur

Zakres średnic M6 do M24

Personalizacja Akceptowane rysunki lub próbki

Podstawowe zalety

Natychmiastowa nośność Blokada mechaniczna wytwarza siłę trzymającą natychmiast po przyłożeniu momentu obrotowego, bez okresu utwardzania kleju przed obciążeniem.

Instalacja z możliwością sprawdzenia momentu obrotowego Ustawienie torque can be checked after installation, providing a direct indicator of correct anchor engagement for inspection records.

Zdejmowane mocowanie W przypadku konieczności tymczasowego zamocowania lub późniejszej regulacji, w przeciwieństwie do systemów wbetonowanych, kołek lub śrubę można rozładować i usunąć.

Opcje materiałowe ekspozycji Opcje ze stali węglowej ocynkowanej i ocynkowanej ogniowo spełniają warunki standardowe, natomiast gatunki nierdzewne nadają się do zastosowań wilgotnych, przybrzeżnych i architektonicznych.

Niestandardowe wsparcie rozwojowe Produkty mogą być opracowywane i produkowane zgodnie z rysunkami lub próbkami klientów, a zespoły zajmujące się formami i oprzyrządowaniem zajmują się różnymi kształtami, rozmiarami i specyfikacjami materiałowymi.

Dostawa własna Wszystkie produkty produkowane są we własnym zakresie, co pozwala na bezpośrednie ustalanie cen i harmonogramów produkcji, przy rocznych zdolnościach produkcyjnych przekraczających 2000 ton i produktach spełniających międzynarodowe standardy.

Charakterystyka produktu

Typ kotwicy Mechaniczna kotwa rozprężna Mechanizm klinowy lub zatrzaskowy

Rozmiary gwintów M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24 Rozmiary niestandardowe na zamówienie

Materiał Stal węglowa, AISI 304, AISI 316L Według klasy ekspozycji

Wykończenie powierzchni Ocynkowane, cynkowane ogniowo, pasywowane Grubość powłoki jest różna

Podłoże Solidny beton i solidny mur Nie dla pustaków

Metoda ustawiania Klucz dynamometryczny lub klucz udarowy Według specyfikacji kotwy

Weryfikacja jakości Własne laboratorium i sprzęt badawczy Kontrole wymiarowe i mechaniczne

Standardy Produkty spełniają międzynarodowe standardy Dokumentacja na żądanie

Scenariusze zastosowań

01 Kotwienie wspornika fasadowego i ramy pomocniczej do betonu

02 Podstawy łączące ze stali konstrukcyjnej

03 Naprawa urządzeń mechanicznych i maszyn

04 Wsporniki rur, korytka kablowe i wieszaki kanałów

05 Prace tymczasowe i wyposażenie terenu wymagające usunięcia

06 Zakotwienie poręczy i słupków poręczy

Uwagi dotyczące instalacji i projektu

Średnica i głębokość otworu Wywiercić średnicę i głębokość określoną dla rozmiaru kotwy. Głębokość otworu powinna przekraczać głębokość osadzenia, aby w razie potrzeby umożliwić osadzenie kotwy pod powierzchnią.

Czyszczenie dziury Przed osadzeniem pyłu usunąć szczotką i przedmuchać. Pozostały pył zmniejsza tarcie i może obniżyć osiągniętą nośność.

Zastosowanie momentu obrotowego Dokręcić określonym momentem obrotowym za pomocą skalibrowanego klucza. Niedokręcenie ogranicza ekspansję; nadmierne dokręcenie może spowodować uszkodzenie gwintu lub podłoża.

Granice krawędzi i odstępów Przestrzegaj minimalnej odległości od krawędzi i rozstawu kotew dla podłoża. Zmniejszona odległość od krawędzi zmniejsza nośność i należy to uwzględnić w obliczeniach konstrukcyjnych.

Niestandardowe rozmiary i stopnie Niestandardowe długości, średnice lub gatunki materiałów można opracować na podstawie rysunków lub próbek. Zespoły narzędziowe dokonują przeglądu geometrii, a weryfikacja odbywa się w wewnętrznym laboratorium.

Dostawa i dokumentacja Wszystkie produkty są własnej produkcji, co pozwala na bezpośrednie ustalanie cen i stabilne planowanie. Roczna wydajność przekracza 2000 ton, a produkty produkowane są według międzynarodowych standardów, z dokumentacją dostępną na życzenie.

Często zadawane pytania

Czym kotwa mechaniczna różni się od kotwy chemicznej?

Kotwa mechaniczna zwiększa swoją nośność poprzez fizyczne rozszerzanie się w stosunku do ściany otworu, a obciążenie jest dostępne natychmiast po dokręceniu. Kotwa chemiczna opiera się na połączeniu klejowym, które wymaga czasu utwardzania i jest wrażliwe na czystość otworu i temperaturę. Kotwy mechaniczne nadają się do podłoży stałych, natomiast kotwy chemiczne są często preferowane w przypadku betonu pustego lub spękanego oraz w przypadku małych odległości od krawędzi.

Jakie warunki podłoża odpowiadają mechanicznym śrubom kotwiącym?

Kotwy mechaniczne przeznaczone są do montażu w betonie pełnym i murze pełnym. Nie są zalecane do pustaków, lekkiego betonu komórkowego lub podłoży sypkich, gdzie ekspansja nie może spowodować niezawodnego zazębienia. W takich warunkach należy rozważyć kotwy chemiczne lub śruby przelotowe.

Kiedy należy wybrać stal nierdzewną zamiast ocynkowanej stali węglowej?

Stal nierdzewna jest przeznaczona do zastosowań w środowiskach przybrzeżnych i morskich, obszarach zawierających sole odladzające, wilgotnych pomieszczeniach wewnętrznych i zastosowaniach architektonicznych, gdzie niedopuszczalne są plamy lub produkty korozji. Opcje ze stali węglowej ocynkowanej i ocynkowanej ogniowo są ogólnie odpowiednie do warunków śródlądowych i osłoniętych.

Czy można wyprodukować kotwy o niestandardowych rozmiarach lub materiałach?

Tak. Produkty mogą być opracowywane i produkowane według rysunków lub próbek klienta. Średnicę, długość, specyfikację gwintu, geometrię rozszerzalności i gatunek materiału można regulować, korzystając z wewnętrznych zespołów zajmujących się formami i narzędziami, które wspierają wymaganą konfigurację. Wszystkie produkty są własnej produkcji, a weryfikacja odbywa się z wykorzystaniem firmowego laboratorium i zaawansowanego sprzętu badawczego.

W jaki sposób sprawdzana jest jakość kotwy przed dostawą?

Dokładność gwintu, wymiary, geometria elementu rozprężnego oraz stan powłoki lub materiału sprawdzane są w wewnętrznym laboratorium. Produkty są wytwarzane zgodnie z międzynarodowymi standardami, a roczna zdolność produkcyjna przekracza 2000 ton, aby wspierać harmonogramy projektów i powtarzalne zamówienia.

Opracowanie niestandardowe na podstawie rysunków lub próbek | Własne laboratorium | Materiały własnej produkcji | Międzynarodowe standardy | Wydajność roczna 2000 ton

Nr artykułu	Rozmiar	Odwiert	Głębokość zakotwienia	Efektywne mocowanie (mm)	Optymalna nośność kg
1001	M8X40/65	12	40	15	1150
1002	M8X50/80	12	50	15
1003	M8X60/100	12	60	20
1004	M10X50/80	14	50	15	1650
1005	M10X60/100	14	60	20
1006	M10X80/120	14	80	25
1007	M12X80/130	18	80	25	2500
1008	M12X100/150	18	100	30
1009	M12 X 110/170	18	110	40
1010	M14X100/150	20	100	30	3200
1011	MI4X120/180	20	120	40	3200
1012	M16X100/155	22	100	30	4300
1013	M16X120/185	22	120	40
1014	M16X140/215	22	140	50
1015	M18 X 120/180	24	120	40	5500
1016	M18X140/200	24	140	50	5500
1017	M20X150/210	28	150	30	6500
1018	M20X170/240	28	170	40
1019	M20X180/260	28	180	50
1020	M24X200/300	32	200	50	8500
1021	M24X200/320	32	200	70
1022	M24X200/350	32	200	100
1023	M30X200/300	42	200	50	1150
1024	M30X200/350	42	200	100
1025	M30X200/400	42	200	150

Modelka	Średnica śruby	Średnica śruby kotwowej	Instalacja	Długość śruby kotwowej	Długość śruby kotwowej	Głębokość wiercenia	Siła ścinająca	Siła cięcia
M8X50	8	8	10	50	8	35	7.19	7.32
M8X60	8	8	15	60	8	45
M8X70	8	8	15	70	8	55
M8X80	10	10	20	80	10	60	11.83	8.29
M8X100	10	10	30	100	10	80
M12X100	12	12	25	100	12	80	18.63	15.3
M12X110	12	12	30	110	12	90
M16X150	16	16	30	150	16	125	32.8	23.5
M16X200	16	16	35	200	16	160
M20 X 200	20	20	35	200	20	160	45.6	34.6